Nuestra fábrica
GOODYEAR opera una base de producción inteligente especializada en materiales químicos en polvo de construcción. Equipada con talleres de producción cerrados estandarizados, un centro integrado de I+D y pruebas, y sistemas de tratamiento ambiental de apoyo, es una fábrica inteligente verde moderna que integra I+D, fabricación automatizada, inspección de calidad de cadena completa y distribución logística de materias primas químicas de construcción a base de polvo.
Centrada en productos químicos en polvo funcionales para el sector de la construcción, la fábrica aprovecha su rigurosa experiencia química acumulada para especializarse en aditivos de mortero de mezcla seca, atendiendo a las demandas de ingeniería de escenarios completos, incluyendo aislamiento térmico externo, obras de suelos, renovación impermeable, instalación de baldosas y reparación de infraestructura.
La fábrica de GOODYEAR ofrece una cartera completa de productos químicos de construcción en polvo respetuosos con el medio ambiente que cubren materiales de soporte para todo el ciclo de construcción:
-Aditivos en polvo de polímeros funcionales:Mezclas especializadas para morteros de mezcla seca tales como polvo de polímero redispersible, retardantes de yeso, repelentes de agua, agentes reductores de agua, agentes reductores de contracción, antiespumantes, modificadores de reología y éteres de celulosa.
-PersonalizadoIzedformulaciones: Soluciones personalizadas de mezcla de polvos con bajo contenido de COV y baja toxicidad desarrolladas de acuerdo con las condiciones de trabajo del proyecto, las normas ambientales y los requisitos de bajo carbono de los clientes.
Todos los productos adoptan formulaciones de materias primas bajas en carbono con un bajo contenido de compuestos orgánicos volátiles, que cumplen con las normas nacionales de materiales de construcción verdes y las regulaciones globales de control ambiental.
La fábrica de GOODYEAR ha introducido líneas de producción y mezcla automáticas de polvo totalmente cerradas con eliminación de polvo a presión negativa y transporte de material cerrado a lo largo de todo el proceso. El control automático digitalizado de proceso completo cubre la alimentación, medición, mezcla, tamizado, envasado y paletización de materias primas, eliminando los puntos de dolor prevalentes en el procesamiento convencional de polvo como la contaminación por polvo y las grandes desviaciones de proporcionación. La capacidad anual completa de producción de polvo alcanza las 80.000 toneladas métricas.
Un laboratorio estandarizado estaba totalmente equipado con instrumentos de precisión, incluyendo analizadores de tamaño de partículas, analizadores cromatográficos, máquinas de prueba de resistencia y probadores de retención de agua. Se construyó un sistema de inspección de calidad de ciclo de vida completo que cubre la adquisición de materias primas, los procesos de producción, el envío del producto terminado y la aplicación de uso final. Cada lote de materias primas se somete a pruebas de trazabilidad; monitoreo en línea durante toda la producción; Las inspecciones de muestreo se llevan a cabo en los productos terminados. Las operaciones se adhieren estrictamente a tres principales estándares de sistema de gestión: Gestión de Calidad ISO 9001, Gestión Ambiental ISO 14001 y Gestión de Salud y Seguridad Ocupacional ISO 45001, garantizando especificaciones de productos estables y controlables.
Control completo del ciclo de vida del producto
Se llevan a cabo evaluaciones exhaustivas de riesgos para todos los productos en polvo en las etapas de I+D, fabricación, almacenamiento, transporte, construcción y eliminación de residuos para eliminar riesgos potenciales para la salud, la seguridad y el medio ambiente para el personal, los clientes, las comunidades locales y los ecosistemas circundantes.
Seguridad del sitio y salud de los empleados
Talleres estandarizados, equipos de protección ocupacional completos, capacitación regular en seguridad e inspecciones de peligros proporcionan protección integral para la salud ocupacional a largo plazo de los empleados y la seguridad de la producción en el sitio.
Hoja de ruta a largo plazo con bajas emisiones de carbono
Avanzamos continuamente en el desarrollo de formulaciones de polvo verde y mejoras de línea de producción de ahorro de energía para alcanzar objetivos científicos de reducción de emisiones de carbono. Se adoptan materiales ecológicos de alto rendimiento para reducir la huella ambiental general de la industria de la construcción.
La filosofía del desarrollo sostenible está profundamente incorporada en el sistema de gestión de la fábrica. La responsabilidad social corporativa se implementa plenamente en todas las dimensiones, incluyendo la optimización de la formulación de I+D, la operación de talleres verdes, la gestión de la cadena de suministro baja en carbono e iniciativas de bienestar público para las comunidades vecinas.
I+D y ventajas técnicas
La fábrica es apoyada por el exclusivo laboratorio de I+D para productos químicos en polvo, dotado de un equipo profesional de I+D de químicos de materiales, ingenieros de construcción y técnicos ambientales. La investigación en curso se centra en formulaciones de polvo bajas en carbono, aditivos funcionales de alto rendimiento, respaldados por múltiples patentes de invención y tecnologías de formulación innovadoras relacionadas con polvos de construcción. También proporcionamos a los clientes orientación técnica de aplicaciones en el sitio y soluciones de optimización del rendimiento, ofreciendo capacidades integradas de una sola parada que abarcan I+D, producción, pruebas y servicios técnicos.